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螺旋管的內防腐處理詳解

螺旋管內防腐層的施工條件

  水泥砂漿面料施工,通常情況下應在螺旋管鋪設完畢、試壓合格并按規劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中,管道有必要處于安穩狀況。假如先做面料防腐層后下管,則會由于鋼管壁薄、剛度小,在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。

  面料施工前,管內壁有必要進行打掃,去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;鋼管內壁的凸起度不得大于防腐層規劃厚度的1/3;管道的最大豎向變形不得大于規劃規則,且不大于管道內徑的2%。

  螺旋管內防腐層施工

螺旋管

螺旋管


  水泥砂漿內防腐層可選用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。假如有必要用預制法做內防腐層時,在運送、安裝、回填土過程中應對防腐層采納保護措施。

  施工時,首要拌制水泥砂漿,水泥與砂的質量合作比為1:(1—2),水泥砂漿的坍落度為60-80mm,水泥砂漿的抗壓強度不該低于30MPa。

  機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤滑、細密,厚度均勻,效果較好。國外20世紀30年代開端選用機械噴涂施工,中國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運用。當選用機械噴涂法施工時,對彎頭、三通、特別管件和閘閥臨近管段等均可選用手藝涂改,并以潤滑的突變段與機械噴涂面料相接。

  別的,拖筒或離心預制法也被廣泛選用,這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工,維護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發生裂縫和空鼓的關鍵環節。因而,水泥砂漿內防腐層成形后,有必要立行將管道封堵,不得構成空氣對流;終凝后進行濕潤維護,一般硅酸鹽水泥維護時刻不該少于7d,礦渣硅酸鹽水泥不該少于14d;通水前應持續封堵,堅持濕潤。

  螺旋管內防腐層的施工質量

  水泥砂漿內防腐層的質量,應契合下列規則。

  ①裂縫寬度不得大于0.8mm,沿管道縱向長度不該大于管道的周長,且不該大于2.0m。

  ②防腐層厚度的答應偏差及麻點、空窩等外表缺點的深度應契合規則,缺點面積每處不該大于5cm2。

  ③平整度請求以300mm長的直尺,沿管道縱軸方向貼靠管壁,量測防腐層外表和直尺間的間隙應小于2mm。

  ④空鼓面積每1m2不得超越2處,每處不得大于100cm2。


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